انتخاب بلندگوی مناسب Mella برای دستگاه های الکترونیکی مصرفی شما یک جلوه صوتی ایده آل را تضمین نمی کند. هنوز یک طراحی ساختار آکوستیک مهم بین اجزا و تجربه کاربر وجود دارد. Xuantai Electronics با تکیه بر سالها تجربه پشتیبانی مشتری، پنج مشکل طراحی نادیده گرفته شده را هنگام ادغام بلندگوهای Mella شناسایی کرده است و راه حل های حرفه ای را برای کمک به موفقیت محصول شما در اولین بار ارائه می دهد و مشکلات "حجم کم" و "صدا" را از بین می برد.
تله 1: نادیده گرفتن طراحی محفظه ارتعاشی قبل از-و سوراخ خروجی صدا، که منجر به کاهش قابل توجه حجم می شود.
پدیده مشکل: در طول تست واحد بلندگو، صدا کافی بود، اما زمانی که در کل دستگاه نصب شد، صدا به طور محسوسی کوچکتر و خفه شد.
تجزیه و تحلیل علت ریشه ای: قسمت جلوی دیافراگم بلندگوی مارلا به یک فضای مهر و موم شده کوچک (محفظه قبل از- شنوایی) نیاز دارد و صدا باید از طریق خروجی صدا منتقل شود. اگر حجم محفظه شنیداری پیش-خیلی کوچک باشد، ناحیه خروجی صدا کافی نباشد، یا مسیر پیچ خورده باشد، مقاومت صدا به شدت افزایش مییابد و در نتیجه فشار صدا کاهش مییابد.
راه حل Xuanda:
بافل جلو: مطمئن شوید که حداقل 0.1 - 0.2 سی سی فضای مهر و موم شده مستقیماً در جلوی دیافراگم وجود دارد. شما می توانید از شکاف طبیعی بین بدنه تجهیزات و بلندگو استفاده کنید، اما باید با استفاده از فوم آب بندی یا سیلیکون، آن را از نظر هوابندی درمان کنید.
سوراخ خروجی صدا: مساحت کل سوراخ خروجی صدا نباید کمتر از 15-20 درصد مساحت موثر دیافراگم بلندگو باشد. شکل سوراخ ترجیحاً باید یک سوراخ دایره ای یا مجموعه ای از سوراخ های دایره ای کوچک باشد و از شکاف های بلند و باریک خودداری شود. کانال خروجی صدا باید تا حد امکان کوتاه و مستقیم باشد.
تله 2: نشتی در محفظه عقب یا حجم ناکافی، در نتیجه از دست دادن صداهای با فرکانس پایین-
علائم مشکل: صدا نازک و خشک است و عمق ندارد. به خصوص، عملکرد فرکانس های پایین بسیار بدتر از حد انتظار است.
تجزیه و تحلیل علت ریشه: پشت دیافراگم بلندگو Meira نیز به یک فضای مهر و موم شده خاص (محفظه عقب) برای متعادل کردن فشار هوا نیاز دارد. اگر حجم محفظه عقب خیلی کم باشد، یا نشت هوا به دلیل شکاف های مونتاژ، سوراخ های سیم و غیره وجود داشته باشد، پاسخ فرکانس پایین بلندگو به طور قابل توجهی بدتر می شود.
راه حل Xuanda:
از آب بندی محفظه عقب اطمینان حاصل کنید: یک ساختار آب بندی کامل برای محفظه عقب طراحی کنید. سیم هایی که از محفظه عبور می کنند باید با استفاده از آستین یا چسب سیلیکونی ثابت و مهر و موم شوند.
حجم محفظه عقب بهینه شده: هنگامی که فضا اجازه می دهد، هرچه حجم محفظه عقب بزرگتر باشد، برای بهبود فرکانس پایین{0} مفیدتر است. ساختار داخلی تجهیزات را می توان روی هم قرار داد تا حداکثر فضای ممکن در پشت بلندگو ذخیره شود.
ترفند 3: تشدید ساختاری و نویز غیرعادی، ایجاد صداهای آزار دهنده "کلیک"
پدیده مشکل: هنگام پخش فرکانسهای خاص (مخصوصاً فرکانسهای متوسط و بالا)، بدنه یا ساختار داخلی دستگاه صدای «کلیک» تولید میکند.
تجزیه و تحلیل علت ریشه: ارتعاشات ایجاد شده در طول کار بلندگو به پوسته ها، براکت ها و FPC های نازک تر یا شل تر منتقل می شود و باعث تشدید می شود. این موضوع کیفیت خود بلندگو نیست، بلکه یک نقص در طراحی آکوستیک سازه است.
راه حل Xuanda:
نصب میرایی لرزش: از پدهای سیلیکونی نرم یا فوم برای آویزان کردن بلندگو از محفظه به صورت آزاد-روی لبه استفاده میشود، که منجر به جداسازی مکانیکی و مسدود کردن مسیر انتقال ارتعاش میشود.
تقویت ساختار: برای تغییر فرکانس رزونانس آن، دنده های تقویت کننده اضافه کنید یا پیوند اپوکسی را در داخل پوسته ضعیف نزدیک بلندگو انجام دهید.
سیم جداسازی: اطمینان حاصل کنید که سیم های لحیم کاری بلندگو یا برد انعطاف پذیر FPC از دیافراگم دور شده و با چسب ثابت شده اند تا از لرزش و برخورد با سایر اجزاء جلوگیری شود.
تله 4: فقدان یا طراحی نامناسب حفاظت از گرد و غبار، قاتل پنهان قابلیت اطمینان
پدیده مشکل: تست اولیه نرمال بود، اما پس از مدتی استفاده، صداها یا کاهش صدا به خصوص در محیط های پر گرد و غبار وجود داشت.
تجزیه و تحلیل علت ریشه: گرد و غبار، لکه های عرق و سایر مواد خارجی از سوراخ خروجی صدا وارد می شوند، به دیافراگم می چسبند، جرم دیافراگم را افزایش می دهند، حرکت آن را تحت تاثیر قرار می دهند و حتی باعث گیرکردن سیم پیچ می شوند.
راه حل Xuanda:
نصب یک پوشش گرد و غبار ضروری است: یک پوشش مخصوص گرد و غبار قابل تنفس صوتی را در قسمت داخلی خروجی صدا یا جلوی بلندگو وصل کنید. این به طور موثری از ورود اجسام خارجی جلوگیری می کند و در عین حال انتقال صوت را به خوبی تضمین می کند.
پارچه مشبک حرفه ای را انتخاب کنید: از پارچه مشبک ضد گرد و غبار طراحی شده ویژه- که برای مقاومت در برابر صدا تأیید شده است استفاده کنید. برای جلوگیری از اتلاف بیش از حد اجزای فرکانس بالا، از پارچه های بافته معمولی استفاده نکنید.
تله 5: استفاده نادرست از مواد پرکننده داخل حفره، باعث اتصال کوتاه صوتی می شود.
پدیده مشکل: برای حل مسائل دیگر (مثل اتلاف گرما، تثبیت)، اسفنج یا ژل معمولی داخل حفره اسپیکر پر شد که در نتیجه اعوجاج و تیرگی شدید صدا ایجاد شد.
تجزیه و تحلیل علت ریشه: در حفرههای صوتی در جلو و عقب بلندگو، مواد غیرقابل تنفس یا چگالی بالا به اشتباه پر شده بودند، که معادل "پوشاندن" فیزیکی دیافراگم است و در نتیجه محیط آیرودینامیکی لازم برای عملکرد عادی آن را مختل میکند.
راه حل Xuanda:
تمیزی حفره های آکوستیک را حفظ کنید: پرکردن تصادفی هر گونه-مواد طراحی غیر آکوستیک در حفره های جلو و عقب اکیداً ممنوع است.
در صورت نیاز به جذب صدا، از مواد حرفه ای استفاده کنید: اگر نیاز به تنظیم صدا یا سرکوب امواج ایستاده خاص دارید، از پنبه جذب کننده صدای آکوستیک ویژه-(مانند فوم PU با تخلخل بالا) استفاده کنید و این کار را تحت راهنمایی یک مهندس انجام دهید.
اجازه دهید Xuantada Electronics شریک طراحی آکوستیک شما شود.
برای جلوگیری از این مشکلات، ترکیبی از دانش نظری و تجربه عملی مورد نیاز است. Xuantada Electronics نه تنها واحدهای بلندگو را ارائه می دهد، بلکه پشتیبانی کامل{1}}از طراحی آکوستیک زنجیره ای از اجزاء تا محصولات نهایی را نیز ارائه می دهد. ما می توانیم به مشتریان ارائه دهیم:
بررسی اولیه طراحی: بر اساس شناسه محصول و نمودار ساختاری خود، خطرات صوتی بالقوه را از قبل شناسایی کنید.
راه حل سفارشی: ما یک ماژول بلندگوی یکپارچه ارائه می دهیم که دارای ساختارهای آب بندی، ضد گرد و غبار{0}}و نصب است و پیچیدگی و خطرات فرآیند یکپارچه سازی شما را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
نمونه سریع و پشتیبانی از اشکال زدایی: روند توسعه محصول خود را تسریع کنید.
خلاصه: یک تجربه صوتی عالی حاصل ترکیب "مولفه های عالی" و "طراحی عالی" است. با اجتناب از این مشکلات رایج، بلندگوهای میکروفونی که انتخاب میکنید میتوانند واقعاً پتانسیل کامل خود را نشان دهند و به تجربه کاربری محصول شما رنگ نهایی را اضافه کنند.